




耐酸泵振动的控制治理:加装弹簧隔振器:
a.耐酸泵弹簧隔振器样式的选择:
一般选用自立式弹簧减振器,其优点结构简单、造价较低;弹簧在外,便于随时观察弹簧状态,对于需更换的弹簧提前处置,以避免弹簧锈蚀过度损坏时,耐腐蚀泵保养,造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。
b.弹簧的选择:
一般减振器厂家选用弹簧需满---下要求:弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以---减振器的稳定性。
c.弹簧减振器挠度的选择;
通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25mm(自频率值约3-4hz),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
耐酸碱泵的常见故障及解决
1.故障: 耐酸碱泵不吸水,压力表剧烈跳动。原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法: 灌足引水。检查管路,排除漏气现象。
2.故障: 真空表指示高度真空,耐酸碱泵仍不吸水。原因: 底阀没打开或---堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法: 检查底阀活门灵活性,除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。
3.故障: 出口压力表指示有压力,山东耐腐蚀泵,耐酸碱泵出水很少或不出水。原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。
4.故障: 流量低于设计流量。原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。
5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。原因: 填料压得过紧,填料室---。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀,减小流量。
6.故障: 耐酸碱泵内声音反常,耐酸碱泵不出水。原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀,降低液体温度或降低吸水高度。
7.故障: 水耐酸碱泵振动,原因: 耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验,不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。
8.故障: 轴承---,原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机,耐腐蚀泵厂家,---同心。
9.故障: 噪声大,原因: 耐酸碱泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损,产生跳动。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机,耐腐蚀泵厂,---同心。更换新轴承。
耐酸碱自吸泵功率变大现场采取方法
在使用耐酸碱自吸泵的过程中有时会出现电机功率变大的情况,针对这种现象的发生,有哪些解决方法呢。
依据现场情况采取相应措进行处理:
1,调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;
2,适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;
3,调整填料压盖松紧度。
停泵进行检查处理:
1,重新放空,排净泵内空气;
2,检查调整润滑油路压力,检修轴瓦;
3,更换联轴器减震胶圈;检修平衡盘;检修损坏的零部件;
改进泵机组不匹配的问题:
1,检查电动机大小是否合适;
2,叶轮减级或切削叶轮。
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