




液下泵选型时需要注意哪些点?
1、流量是选液下泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。选泵时,以大流量为依据,---正常流量,在没有大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据
3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型,化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用液下泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
5、液下泵的操作条件很多,如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力ps、排出侧容器压力pz、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
叶轮是液下泵的关键部件。按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状,立式泵安装,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片少在液下泵中应用。
液下泵的工作原理
下泵在贮罐上输送各类物料,开式叶轮可用于输送含固体颗粒的物料。泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑,温度无法测定。传统液下泵其壳体,主管,出口管及过流部件全部用塑料合金(ptfe、fep)模压烧结制成,工作部分淹没在液体内,轴封无泄漏现象,且占地面积小,使用---,立式耐酸碱泵,维修方便,耐腐蚀性能强。
传统液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上,并通过弹性联轴器与泵直接传动,立式防腐泵,泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰,以螺栓联接构成一体,固定在底板上,泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力(包括泵运转中所产生的水压力,叶轮及转子重量等)均由轴承盒内所装单向推力球轴承、单列向心球轴承、以及滑动导轴所承受。为---泵安全正常运转,日照立式泵,轴承以黄油润滑之,导轴承同所输送的物料润滑。因此,工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度l的长短不同,则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。
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